搪玻璃反应釜该如何确认质量并避免损坏？

搪玻璃反应釜的内外质量共同决定了搪玻璃设备质量的好坏。外在质量可以用目测和仪器检测的方法来定性，而内在质量是设备在制造、搪烧过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理，各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷。这种缺陷会在设备运输过程、贮存一段时间或使用之后暴露出来，轻微的导致设备损坏，严重的直接导致设备失效。内在缺陷目前是无法用任何手段来检测的，只可以通过严格的材料质量管理和符合科学、合理的工艺纪律来尽可能的减少内在缺陷的存在。那么怎么尽量避免因质量问题而引起的设备问题呢？以下会跟大家讲解下。

一、对经常需要拆装的进、出料管口，应该在进、出管口上增加一个比较短的搪玻璃管道，该管一端和搪 玻璃设备管口连接（这一端很少拆卸），另一端和管道连接，这样可避免经常拆装管道损坏设备管口

二、搪玻璃反应釜在设计时尽量少设计管口。管口部位结构复杂，易引起瓷面爆落。管口应尽量设计在人孔盖上，一旦损坏，人孔盖的更换费用很低。

三、对于强腐蚀或高温介质的加入管口，为了防止管口搪玻璃反应釜瓷层遇高温介质而爆瓷，最好用四氟乙烯塑料加工一个保护套，套装在管口内壁。四、对于大规格的搪玻璃设备，人孔一定要配套人孔保护圈。除了上述第9点说明的原因外，还有检测、维修人员在进出设备时，仪器、工具递进递出时，不小心就会损坏人孔，造成人孔搪玻璃面严重划伤或破坏。因此，应用人孔保护圈来保护人孔。人孔保护圈的更新费用要远远低于整台设备。